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    等離子切割焊接配件廠告訴您,科普等離子切割的原理

    發布時間: 2018-11-16 | 1696次瀏覽 |
    等離子切割的原理是:在母材(包括割炬內的噴嘴)和割炬內的電極間進行電弧放電,利用放電熱能使壓縮氣體產生高溫、高速等離子弧,熔斷母材的切割方法。
    空氣等離子切割的特點: 可容易切割所有金屬 切斷速度快

    切割變形少,可以不用固定卡具實現切割 切割形狀不受限制 熱影響部小

    接觸、非接觸切斷均可 不需熟練,操作簡單。
    廣泛用于工業生產,特別是航空航天等軍工和尖端工業技術所用的銅及銅合金、鈦及鈦合金、合金鋼、不銹鋼、鉬等金屬的焊接,如鈦合金的導彈殼體,航天器上的一些薄壁容器等。
    等離子弧的類型
    按電源連接方式的不同,等離子弧有非轉移型、轉移型和聯合型三種形式
    (1)非轉移型等離子弧 鎢極接電源負端,噴嘴接電源正端,等離子弧體產生在鎢極與噴嘴之間,在等離子氣體壓送下,弧柱從噴嘴中噴出,形成等離子焰。
    (2)轉移型等離子弧 鎢極接電流負端,焊件接電流正端,等離子弧產生在鎢極和焊件之間。因為轉移弧能把更多的熱量傳遞給焊件,所以金屬焊接、切割幾乎都是采用轉移型等離子弧。
    (3)聯合型等離子弧 工作時非轉移弧和轉移弧同時并存,故稱為聯合型等離子弧。非轉移弧起穩定電弧和補充加熱的作用,轉移弧直接加熱焊件,使之熔化進行焊接。主要用于微束等離子弧焊和粉末堆焊。
    轉移型等離子弧
    為建立轉移型等離子弧,應將鎢極接電源負極,噴嘴和焊件同時接正極,轉移型弧首先接通鎢極與噴嘴之間的電路,引燃鎢極與噴嘴之間的電弧,接著迅速接通鎢極和焊件之間的電路,使電弧轉移到鎢極和焊件之間直接燃燒,同時切斷鎢極和噴嘴之間的電路
    在正常工作狀態下,噴嘴不帶電,在開始引燃時產生的等離子弧,只是作為建立轉移弧的中間媒介。
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